ترک گرم، که به عنوان پارگی داغ نیز شناخته می شود، یکی از عیوب نسبتاً شایع در فرایند ریخته گری محسوب می شود. این نوع ترک عمدتاً در ریخته گری فولاد و فولاد ضد زنگ (استیل) رخ می دهد و معمولاً ناشی از اختلاف دمای ریخته گری با نقطه انجماد فلز است. برای مطالعه مقاله اینجا کلیک کنید
فولاد، به عنوان یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف، نقش حیاتی در مهندسی، ساخت وساز و تولید تجهیزات صنعتی بخصوص تجهیزات سنگ شکن و راهسازی دارد. یکی از پارامترهای کلیدی در طراحی و محاسبا...
شاید در نگاه اول فکر کنید که عبارت «چدن نوریهارد» یک اشتباه تایپی و منظور همان «چدن نایهارد» باشد. اما واقعیت این است که این دو آلیاژ چدن متفاوت با ویژگی های فنی متمایز هستند. به دلیل ک...
در فرآیند ریخته گری، امکان بهبود خواص مکانیکی قطعات ریختگی حتی در حالت مذاب با افزودن مقادیر اندکی از عناصر معین وجود دارد. بهترین روش برای دستیابی به این هدف، استفاده از انواع جوانه&nb...
فورج، فرآیندی صنعتی است که طی آن فلز تحت فشار و ضربه قرار گرفته و به شکل دلخواه درمی آید. این روش به دلیل افزایش چشمگیر استحکام و دوام قطعات، در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. شرکت آوانگارد&nbs...
استنلس استیل یا همان فولاد زنگ نزن که در ایران بیشتر با نام استیل شناخته می شود، یکی از گسترده ترین و مهم ترین خانواده های فولادی است. این گروه از فولادها شامل گریدهای متنوعی ...
فولاد آستنیتی، یکی از انواع فولادهای غیرمغناطیسی است که سطح بالایی از کروم و نیکل داشته و میزان کربن آن پایین است. این ویژگی ها باعث شده است که این فولاد به پرکاربردترین گرید فولاد ضدزنگ تبدیل شود. را...
ریخته گری روی یکی از روش های پرکاربرد در تولید قطعات فلزی است که در آن آلیاژهای روی پس از ذوب شدن، به داخل قالب های با شکل و ابعاد مشخص ریخته می شوند. این فرآیند به ویژه برای تولید قطعات با دقت ا...
ریخته گری طلا فرایندی است که طی آن فلز طلا در دمای بالا ذوب شده و در قالب های مخصوص ریخته می شود تا به شکل مورد نظر درآید. این تکنیک، پایه و اساس تولید بسیاری از زیورآلات و قطعات دقیق طلایی...
ریخته گری مس یکی از مهم ترین شاخه های فلزکاری به شمار می رود که در آن، مس پس از ذوب شدن داخل قالب های طراحی شده ریخته می شود و پس از سرد شدن به شکل و ابعاد مورد نظر در می آید. این روش به دل...